نقد و بررسی
رولیک پرسیرولیک پرسی
در دنیای امروزی نوار نقاله ها جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف دارند که می توان گفت به یک نیاز اساسی در این صنایع تبدیل شده اند. رولیک ها یکی از اجزای اصلی سیستم های نوار نقاله ای به شمار می روند که دارای انواع مختلفی نسبت به کاربردشان هستند. یکی از پرکاربردترین این انواع ، رولیک های پرسی می باشد.
رولیک پرسی
رولیک پرسی
رولیک پرسی یکی از اجزای اصلی سیستم‌های نوار نقاله است که به‌عنوان یک بخش مکانیکی برای هدایت و پشتیبانی از تسمه نقاله عمل می‌کند. این قطعات به‌طور گسترده در سیستم‌های انتقال مواد به‌ویژه در صنایع معدنی، تولیدی، بسته‌بندی و حمل‌ونقل استفاده می‌شوند. رولیک‌ها، با قرار گرفتن در زیر یا کنار تسمه نقاله، باعث حرکت روان و پیوسته آن می‌شوند.
خرید رولیک پرسی
نوار نقاله ها یکی از مهم ترین ماشین آلاتی هستند که در صنعت به تولید می رسند و جزو اساسی ترین سیستم های حال حاضر کشور هستند. رولیک یکی از مهم ترین و کاربردی ترین اجزای اصلی این سیستم ها به شمار می رود. این محصول دارای انواع مختلفی می باشد که هر یک از آن ها برای کاربردهای مختلفی مورد استفاده هستند.
کاربرد رولیک پرسی
عمده ترین کاربرد رولیک ها در صنایع ساخت و تولید نوار نقاله ها می باشد که نسبت به عرض شاسی در طول های مختلفی قابل تولید هستند. این رولرها عامل های انتقال تسمه نقاله بر روی سیستم های انتقال هستند. این غلتک ها کاربردهای مختلفی دارند که به ترتیب زیر می باشند :
- خطوط مونتاژ
- انتقال مواد غذایی همچون کیک و کلوچه
- نوار نقاله های رولیکی
- انتهای کانوایر تلسکوپی
- نوار نقاله های بارگیری
- و ….
ویژگی و مزایای رولیک پرسی
طراحی یکپارچه و فشرده:
رولیک پرسی از طریق فشرده‌سازی یا به‌اصطلاح پرچ شدن اجزا به هم ساخته می‌شود. این طراحی باعث افزایش استحکام و مقاومت رولیک می‌شود.
استفاده از بلبرینگ‌های فشرده‌شده:
یکی از ویژگی‌های مهم رولیک پرسی، استفاده از بلبرینگ‌هایی است که به‌صورت فشرده در داخل محور رولیک نصب می‌شوند. این ویژگی باعث افزایش عمر مفید رولیک و کاهش نیاز به تعمیرات می‌شود.
جنس و متریال:
رولیک‌های پرسی معمولاً از مواد مقاوم مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند که تحمل فشارها و بارهای سنگین را دارند.
مقاومت در برابر عوامل محیطی:
بسیاری از رولیک‌های پرسی دارای پوشش‌های مقاوم به زنگ‌زدگی و خوردگی هستند که باعث می‌شود در محیط‌های مرطوب یا محیط‌های حاوی گرد و غبار بتوانند به‌خوبی عمل کنند.
- دارای مقامت و استحکام بسیار بالا
- در قطرهای 6 و 7 و 9 سانتی متری
- قابل تولید در طول های 20 تا 120 سانتی متری
- کیفیت بسیار بالا
- قیمت مناسب و مقرون به صرفه
- دارای یکسال گارانتی
روش تعمیر رولیک پرسی
این نوع از رولیک های نوار نقاله از درب های پرس شده تشکیل شده اند که همین امر موجب می شود تا غیر قابل تعمیر باشند. به عبارتی دیگر اگر بلبرینگ های محصول آسیب ببیند ، نیاز است که کل سیستم تعویض یابد و امکان تعویض بلبرینگ ها برای آن وجود ندارد. البته گفتنی است زمانی که بلبرینگ ها خراب می شوند و یا اینکه طول عمر آن ها به پایان می رسد ، طول عمر لوله ی غلتک ها نیز به پایان رسیده و نیاز به تعویض دارند.
انواع رولیک پرسی
رولیک پرسی صاف:
این نوع رولیک‌ها برای نوار نقاله‌هایی که نیاز به انتقال مواد به‌صورت مستقیم و بدون انحراف دارند، به‌کار می‌روند.
رولیک پرسی مخروطی (خراطی):
این رولیک‌ها در بخش‌هایی که نوار نقاله‌ها نیاز به تغییر جهت یا انحنا دارند استفاده می‌شوند و به هدایت بهتر تسمه نقاله کمک می‌کنند.
رولیک پرسی ضربه‌گیر:
این نوع رولیک‌ها در محل‌هایی که بارهای سنگین یا ضربات ناگهانی به نوار نقاله وارد می‌شود، استفاده می‌شوند و با داشتن لایه‌هایی از لاستیک یا مواد مشابه، ضربات وارده را جذب می‌کنند.
معایب رولیک پرسی
نصب و تعویض سخت‌تر:
به دلیل طراحی فشرده و پرسی، در صورت خرابی بلبرینگ یا هر بخش دیگر، تعمیر یا تعویض این رولیک‌ها ممکن است نسبت به رولیک‌های غیرپرسی پیچیده‌تر و زمان‌برتر باشد.
هزینه اولیه بالاتر:
به دلیل کیفیت بالا و مقاومت بیشتر، هزینه اولیه رولیک‌های پرسی ممکن است نسبت به رولیک‌های معمولی بیشتر باشد.
نتیجه‌گیری
رولیک‌های پرسی به‌عنوان یکی از اجزای مهم سیستم‌های نوار نقاله در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. با وجود اینکه هزینه‌های اولیه آن‌ها ممکن است بالاتر باشد، اما به دلیل طول عمر بیشتر و کاهش نیاز به نگهداری، از لحاظ اقتصادی در درازمدت بسیار مقرون‌به‌صرفه هستند. در صنایعی که نیاز به تحمل فشار و بارهای سنگین وجود دارد، رولیک پرسی انتخابی مناسب و کارآمد است.
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.