نقد و بررسی
پن میکسر 350 لیتریپن میکسر 350 لیتری
این نوع از دستگاه به عنوان تولید کننده بتن در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه در صنعت ساخت و ساز بیشترین میزان کاربرد را دارا می باشد که به صورت مقاوم تولید می شوند. فروشگاه صنعتگری بزرگترین تولید کننده انواع دستگاه های پن میکسر در ظرفیت های مختلف می باشد.
پن میکسر 350 لیتری
پن میکسر 350 لیتری
پن میکسر چیست؟
پن میکسر (Pan Mixer) یکی از تجهیزات مهم در صنعت ساخت و ساز است که برای مخلوط کردن مواد مختلف، به ویژه بتن و مواد ساختمانی استفاده می‌شود. این دستگاه به دلیل طراحی خاص خود، توانایی بالایی در مخلوط کردن همگن و یکنواخت مواد با ویژگی‌های مختلف دارد. به عبارت ساده، پن میکسر یک میکسر است که به شکل یک دیگ بزرگ و گرد یا به اصطلاح پَن ساخته شده و با استفاده از تیغه‌های داخلی، مواد داخل آن به طور یکنواخت مخلوط می‌شوند.
صنعت دارای شاخه های بسیاری می باشد که هر یک از این صنایع ماشین آلات مخصوص به خود را می طلبند. یکی از کاربردی ترین ماشین آلاتی که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد ، پن میکسر 350 لیتری می باشد. بتن یکی از مهم ترین مصالح اولیه ساختمان سازی می باشد که می توان گفت به عنوان پایه ترین مواد اولیه به کار گرفته می شود.
اجزای اصلی پن میکسر:
-
دیگ مخلوط‌کننده (پَن): این بخش به شکل استوانه‌ای یا دایره‌ای ساخته شده است و مواد داخل آن ریخته می‌شوند. دیواره داخلی این دیگ از جنس مقاوم در برابر سایش است تا در برابر مواد سخت مقاومت داشته باشد.
-
تیغه‌های مخلوط‌کننده: تیغه‌هایی که در قسمت مرکزی و یا اطراف دیگ قرار دارند، مسئول حرکت دادن و مخلوط کردن مواد هستند. این تیغه‌ها معمولاً از جنس مقاوم به سایش و فشار ساخته می‌شوند تا طول عمر بالایی داشته باشند.
-
موتور و گیربکس: موتور دستگاه وظیفه تامین انرژی مکانیکی لازم برای چرخش تیغه‌ها را بر عهده دارد. گیربکس هم انرژی موتور را به حرکت چرخشی تیغه‌ها منتقل می‌کند.
-
سیستم تخلیه: برای خروج مواد پس از مخلوط شدن کامل، یک دریچه یا سیستم تخلیه در قسمت پایینی دیگ تعبیه می‌شود که معمولاً به‌صورت دستی یا اتوماتیک عمل می‌کند
نحوه عملکرد پن میکسر:
پن میکسر با استفاده از تیغه‌های خود که در داخل دیگ قرار گرفته‌اند، مواد را از قسمت‌های مختلف به مرکز دیگ هدایت کرده و آن‌ها را مخلوط می‌کند. این تیغه‌ها به صورت پیوسته در حال حرکت و چرخش هستند و باعث می‌شوند که مواد به‌طور همگن مخلوط شوند. یکی از ویژگی‌های اصلی این دستگاه، حرکت چند جهته تیغه‌ها است که باعث می‌شود مواد به‌خوبی ترکیب شوند و هیچ قسمتی از مواد بدون مخلوط کردن باقی نماند.
انواع پن میکسر:
-
پن میکسر ثابت: این نوع میکسرها معمولاً در کارگاه‌ها و کارخانه‌ها نصب می‌شوند و برای تولید مستمر و در مقیاس بزرگ استفاده می‌شوند. قابلیت اتصال به سیستم‌های خودکار دارد و می‌توان آن را به سیستم‌های کنترل PLC متصل کرد.
-
پن میکسر متحرک: این نوع پن میکسرها برای پروژه‌های کوچکتر یا کارگاه‌هایی که نیاز به جابجایی دارند مناسب است. این دستگاه معمولاً دارای چرخ‌های متحرک بوده و قابلیت انتقال به مکان‌های مختلف را دارد.
مزایای استفاده از پن میکسر:
-
مخلوط کردن یکنواخت و همگن: به دلیل طراحی دایره‌ای و سیستم حرکت تیغه‌ها، پن میکسر به خوبی مواد مختلف را با یکدیگر مخلوط می‌کند و نتیجه نهایی مخلوطی کاملاً همگن است.
-
سرعت و بازدهی بالا: پن میکسرها به دلیل طراحی بهینه و قدرت بالا می‌توانند در مدت زمان کوتاهی حجم زیادی از مواد را مخلوط کنند.
-
مناسب برای مواد مختلف: پن میکسرها نه تنها برای مخلوط کردن بتن بلکه برای مخلوط کردن مواد دیگر مانند خاک، ماسه، و مواد شیمیایی نیز کاربرد دارند.
-
کاهش هدررفت مواد: به دلیل طراحی خاص دیگ و تیغه‌ها، تمامی مواد وارد شده به دیگ مخلوط می‌شوند و از هدررفت مواد جلوگیری می‌شود.
-
نگهداری و تعمیر آسان: پن میکسرها معمولاً طراحی ساده‌ای دارند که امکان تعویض و تعمیر قطعات مانند تیغه‌ها و دیواره‌های داخلی را آسان می‌کند.
کاربردهای پن میکسر:
-
صنعت بتن: پن میکسر یکی از تجهیزات اصلی در تولید بتن است. به‌خصوص در تولید بتن‌های پیش‌ساخته و بتن‌های با مقاومت بالا، استفاده از پن میکسر باعث می‌شود که تمام مواد با دقت و به‌صورت یکنواخت مخلوط شوند.
-
صنایع ساختمانی و راه‌سازی: در پروژه‌های بزرگ ساختمانی و راه‌سازی، برای مخلوط کردن خاک، آسفالت، یا مواد دیگر از پن میکسر استفاده می‌شود.
-
کارخانجات تولید مواد شیمیایی و پلیمری: پن میکسرها در کارخانجات تولید مواد شیمیایی برای مخلوط کردن مواد اولیه و تولید محصولات پلیمری نیز استفاده می‌شوند.
-
صنایع غذایی و کشاورزی: در برخی صنایع غذایی و کشاورزی که نیاز به مخلوط کردن مواد خوراکی یا خوراک دام دارند، از پن میکسرهای مخصوص استفاده می‌شود.
معایب پن میکسر:
-
سرعت کمتر نسبت به میکسرهای دو محوره: پن میکسرها به دلیل طراحی دایره‌ای و تیغه‌های محوری، ممکن است نسبت به میکسرهای دو محوره سرعت کمتری داشته باشند، اما دقت بیشتری در مخلوط کردن ارائه می‌دهند.
-
نیاز به فضای بیشتر: پن میکسرها به دلیل طراحی حجیم و استوانه‌ای شکل خود، به فضای بیشتری نسبت به سایر انواع میکسر نیاز دارند.
-
محدودیت در ظرفیت: برخی از پن میکسرها ظرفیت محدودی دارند و برای پروژه‌های بسیار بزرگ مناسب نیستند.
تعریف پن میکسر 350 لیتری
این دستگاه به عنوان یکی از ماشین آلات مرتبط در زمینه ی ساخت و ساز می باشد. برای تولید بتن در پروژه های ساخت و ساز، نیاز به دستگاه میکسر داریم . این میکسر در انواع نام های مختلفی در صنعت معروف می باشد که برخی از این اسامی عبارت است از : ملات ساز ، مخلوط کن بتن ، میکسر بتن ، پن میکسر ، میکسر عمودی ، ناریساز و …
به طور کلی در سه ظرفیت استاندارد به تولید می رسد که کوچکترین حجم از آن مربوط به ظرفیت 350 لیتری می باشد. این حجم از میکسر به دلیل برخورداری از قیمت مناسب تر نسبت به سایر ظرفیت ها ، طرفدار بیشتری دارد.
ساختار پن میکسر 350 لیتری
از لحاظ ساختاری ، پن میکسرها تفاوت عمده ای با سایر میکسرهای بتن دارند. دیگ این نوع از میکسر به صورت عمودی می باشد و دهانه ی آن به صورت دایره ای شکل بوده و بارگیری مواد اولیه درون آن نیز راحت تر می باشد. از پایه هایی جهت نگهداری دستگاه بر روی آن استفاده شده است. برخلاف بتونیر که دارای چرخ های پیکانی جهت جا به جایی می باشد ، پن میکسرها به صورت ثابت شده در محل مشخص شده ای تثبیت می شوند.
ویژگی پن میکسر 350 لیتری
- دارای دیگ با ظرفیت 350 لیتر به صورت اسمی
- ظرفیت مفید دستگاه 300 لیتری می باشد
- دارای دهانه دیگ به قطر 90 سانتی متر
- بدنه از ورق 6 میلی متر
- کف دیگ از ورق 10 میلی متر
- قدرت الکتروموتور 5.5 اسب بخار
- دارای بازوهای ضد سایش
- استفاده از برق 3 فاز
- دارای 4 عدد پایه جهت نگه داشتن دیگ
- ارتفاع دیگ 50 سانتی متر
نحوه کار با دستگاه پن میکسر 350 لیتری
برای کار با این دستگاه کافیست آن را به برق متصل نمایید و سپس مواد اولیه را به وسیله ی بیل دستی به درون دیگ انتقال دهید. دستگاه پس از راه اندازی به وسیله ی بازوهایی که دارد مواد را به خوبی درون دیگ هم می زند. پس از پایان عملیات تولید بتن ، مواد تولید شده به وسیله ی دریچه ای که در انتهای دیگ قرار دارد به روی زمین و یا درون فرغون انتقال می یابد. مکانیزم کاری این دستگاه بسیار راحت و سریع است .
تفاوت پن میکسر با بتونیر
- کمترین ظرفیت دستگاه های بتونیر 120 لیتری می باشد و این درحالی است که کمترین ظرفیت استاندارد پن میکسرها 350 لیتری می باشد.
- بتونیرها به دلیل دیگ درامی شکلی که دارند ، مواد را درون دیگ به خوبی اختلاط می کنند و در نتیجه کیفیت مواد بالاتری را ارائه می کنند.
- قدرت الکتروموتوری که برای تولید بتونیر نیاز است در مقایسه با قدرت موتوری که برای تولید پن میکسر نیاز است بسیار پایین تر است.
- نوع دیگ بتونیر به صورت کروی یا درامی است و این در حالی است که دیگ پن میکسر به شکل دایره ای می باشد.
نتیجه‌گیری:
پن میکسر به‌عنوان یکی از تجهیزات مهم و کاربردی در صنایع مختلف، به‌ویژه در ساخت و تولید بتن، نقش بسیار مهمی در بهبود کیفیت مخلوط‌ها دارد. با انتخاب مناسب نوع و ظرفیت پن میکسر، می‌توان در پروژه‌های مختلف، از بهره‌وری و کارایی بالا در مخلوط کردن مواد اطمینان حاصل کرد.
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.